為什么有時酶制劑的效果不明顯?
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除了酶制劑本身的質量和針對性外，實際使用中也存在一些問題。有的用戶曾向我們反映，使用酶制劑后效果不明顯。我們深入了解后，發(fā)現(xiàn)了以下幾個使用上的問題。一是針對性問題，部分用戶，特別是部分中小用戶為了省事，只用通用酶制劑，沒有考慮針對不同動物的不同生長階段問題，這樣使用效果也不好。如仔豬斷奶后，由于應激等原因可導致消化道的內源酶活性和分泌量降低，從而影響仔豬的消化能力，此時增加蛋白酶、
淀粉酶的作用很明顯，不但能促進仔豬的消化吸收，而且也有助于防止
腹瀉。但生長肥育豬消化能力較強，飼料中纖維素的含量高，飼喂時就應該減少蛋白酶，提高纖維素酶和果膠酶等的含量，只用一種復合酶不能適合豬在不同時期的需求。二是加工環(huán)節(jié)問題。酶制劑發(fā)生催化作用的溫度是39℃左右，飼料制粒時的溫度往往超過75℃，由于多數(shù)酶制劑廠生產時采用了能耐受一定高溫的菌種，短時間的高溫影響不大，但如果制粒時溫度過高，高溫時間又過長，會嚴重影響酶制劑的使用效果。三是使用方法問題。為了提高酶制劑使用的經濟效益，飼料中添加酶制劑后需要相應調整飼料配方。由于酶制劑能夠提高畜禽的消化吸收能力，通過調整配方可以達到新的平衡，也減少了生產成本。如一項實驗表明仔豬飼料中添加酶制劑后，可以用6%的乳清粉和2%的魚粉，相應增加豆粕，替代含10%的乳清粉和4%的魚粉的飼料，仔豬的生產性能有所改善。又如某單位的實驗證明，添加酶制劑后在肉雞的玉米豆粕型飼料中降低3%的能量和5%的蛋白質量，肉雞生長正常，經濟效益提高。調整飼料配方可以使酶制劑發(fā)揮其效益，但需要有豐富的經驗和較高的技術。如果使用單位缺乏這類技術，生產酶制劑的企業(yè)也不能提供這類技術，會在一定程度上影響使用效果。
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使用方法不當，高溫造成活菌死亡
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含量不夠
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